產(chǎn)品簡介:

　　《XFJZ-1》型多功能秸桿保溫磚生產(chǎn)線，主要由全自動供料混合、攪拌、包裝生產(chǎn)線等組織。其中輕集料臥式干混機、防纏繞臥式濕拌機、防纏繞秸稈皮帶輸送供料機、自動包裝機、脈沖布袋除塵等系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)要求，進行優(yōu)化設計，嚴密銜接布置，確保滿足生產(chǎn)工藝。該生產(chǎn)線設計可同時給3臺自行走式制磚機供料。轉(zhuǎn)換出料方式后既可生產(chǎn)秸稈磚專用砌筑砂漿和抹面砂漿，并進行自動出料包裝。

　　環(huán)保節(jié)能：選用電動自行走液壓轉(zhuǎn)向式免托盤制磚機（專利技術(shù)）。該磚機較比接近型磚機具有產(chǎn)量高、環(huán)保節(jié)約成本的巨大優(yōu)勢，單就免使用托盤一項，一臺磚機就需要至少2000塊托盤周轉(zhuǎn)使用，選用價格低廉的木托盤也要60-80元一塊，就要15萬元，且使用至多2年一換。既給節(jié)能減排做了貢獻，又給用戶節(jié)約了生產(chǎn)成本。

　　省電比較：近似磚機功率至少需要45KW，秸稈磚機只要16KW。省電50-70%。

　　用人工比較：減少50-60%。

　　由于物料的流動性差，易黏聯(lián)，經(jīng)技術(shù)人員經(jīng)過數(shù)年試驗改進，對布料、壓縮比、震動、防纏繞、可調(diào)性等方面進行大量的改進，確保了量產(chǎn)技術(shù)要求。

秸稈木屑節(jié)能保溫磚:

　　外墻保溫一直是困擾國內(nèi)外建筑界的一個世界性難題。現(xiàn)在，建筑行業(yè)普遍采用在外墻立面粉刷保溫砂漿或在外墻鋪設聚苯板、聚塑板等方法，來達到建筑保溫的目的。但在實際運用中，這一方法仍存在著不少弱點，以及一定安全隱患，造成大量火災、保溫層脫落等人員財產(chǎn)經(jīng)濟損失。如：南京中環(huán)國際廣場、哈爾濱經(jīng)緯360度雙子星大廈、濟南奧體中心、中央電視臺、上海膠州教師公寓、沈陽皇朝萬鑫大廈、濟南領(lǐng)秀城的大火等等。

　　公司技術(shù)人員與發(fā)明人大膽借鑒中國傳統(tǒng)建筑的精粹，以秸稈、草木灰、木屑、煤渣、生活垃圾等廢棄物為原料，耗時5年首創(chuàng)墻體節(jié)能復合保溫磚，一舉填補了國內(nèi)外建筑領(lǐng)域的空白，被業(yè)內(nèi)人士稱為“中國建筑墻體的一項重大革新”。目前，該項成果已獲得國家發(fā)明專利，并在青海省推廣應用。

　　節(jié)能保溫磚的成功面世，不僅是一次建筑節(jié)能的重大突破，更帶來了可觀的經(jīng)濟社會效益。經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，使用節(jié)能保溫磚后，室內(nèi)外溫差可達16.7℃，強度、抗凍、抗?jié)B、放射性等各項技術(shù)指標全部合格，可廣泛運用于高層、多層建筑。與此同時，由于節(jié)能保溫磚以日常生活廢棄物為主要原料，徹底告別了以往大量浪費土地的黏土磚，既保護了土地資源的合理利用，又成功減少了廢棄物排放。

　　據(jù)測算，以建造3000萬平方米的建筑面積為例，使用節(jié)能保溫磚后能節(jié)約耕地8150畝，解決勞動力就業(yè)2.32萬人；回收廢棄稻、麥秸稈38.5萬畝，每畝增加農(nóng)民收入300元；每平方米建筑成本比黏土磚便宜29元，減少建筑成本高達8.7億元。