CX自保溫外模板生產(chǎn)線
■ 產(chǎn)品簡介
CX自保溫外墻模板生產(chǎn)線是為響應(yīng)國家“建筑節(jié)能與結(jié)構(gòu)一體化”政策而開發(fā)的新型專利產(chǎn)品(專利號:ZL:201420133084.1),擁有自主知識產(chǎn)權(quán),是外墻保溫板實現(xiàn)工廠化預(yù)制的重大發(fā)明,得到了建設(shè)部門及用戶的高度認(rèn)可,是外墻保溫模板生產(chǎn)企業(yè)設(shè)備。 (CX自保溫體系創(chuàng)造性的實現(xiàn)了,保溫與模板合二為一,一次成型,不需要做2次保溫施工,打破傳統(tǒng)工藝25年的使用壽命,實現(xiàn)了保溫與建筑墻體同壽命的目標(biāo),減少了施工工序,縮短施工周期提高了施工效率,降低了工程造價,減少建筑垃圾和環(huán)境污染。)
■ 設(shè)備主要優(yōu)勢
1、一機多用,可生產(chǎn)多種規(guī)格厚度的輕質(zhì)保溫--CX外模板,符合國家“建筑節(jié)能一體化”要求,達(dá)到國家綠色節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)和防火標(biāo)準(zhǔn)。
2、該機采用多驅(qū)動對輥擠壓工藝,產(chǎn)品從干粉砂漿計量、混合生產(chǎn),到漿料計量、鋪設(shè)澆注、成品板碼垛,一次性完成整板的生產(chǎn),無需2次澆注,產(chǎn)品厚薄均勻,無殘缺。
3、設(shè)計施工技術(shù)簡便,真正實現(xiàn)了新型建筑外墻保溫一體化工廠預(yù)制,工業(yè)化流水線生產(chǎn),生產(chǎn)原材料當(dāng)?shù)乜扇。窍冗M(jìn)的全自動生產(chǎn)技術(shù)。
■ 生產(chǎn)線特點
1、所有物料均實現(xiàn)自動化電腦計量,無須人工配料,確保了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
2、全程實現(xiàn)自動化生產(chǎn),用工量大幅降低50%以上,所有崗位勞動強度極低;
3、無需制作模具,大幅降低企業(yè)的生產(chǎn)成本;
4、全部在密閉狀態(tài)下生產(chǎn),全程零粉塵,車間環(huán)境大大改善??朔艘酝囬g粉塵大、環(huán)保不達(dá)標(biāo)問題;
5、生產(chǎn)出來的成型板表面平整、邊角干凈、無需修邊;滿足建筑節(jié)能75%標(biāo)準(zhǔn)。
6、整套生產(chǎn)線設(shè)計合理,機構(gòu)緊湊,外觀高端大氣、上檔次。
■ 生產(chǎn)線組成
該生產(chǎn)線設(shè)備主要由原料儲存?zhèn)}、自動計量系統(tǒng)、干粉砂漿攪拌系統(tǒng)、料漿攪拌系統(tǒng)、保溫板打孔系統(tǒng)、抹平裝置、成型板碼垛裝置、傳送設(shè)備、電控系統(tǒng)、除塵器等組成。
1、全封閉儲料送料系統(tǒng)
選用優(yōu) 質(zhì)加厚鋼板,采用先進(jìn)的埋弧焊工藝制作,外加頂部脈沖除塵器,確保桶倉耐用、無粉塵、安全美觀。相對于傳統(tǒng)的濾芯除塵、振動除塵更加安全耐用,不用更換濾芯,減少設(shè)備運行成本。
2、螺旋輸送機
螺旋葉片采用耐磨錳鋼板一次成型,螺旋內(nèi)壁與葉片間隙小,耐磨性高,使用壽命長。
3、斗式提升機
垂直密封輸送,減少設(shè)備占用面積,輸送過程輸送效率高。
4、自動計量設(shè)備
實現(xiàn)計量,減少人工成本,避免物料浪費,全封閉運行,減少環(huán)境污染。
5、干混砂漿自動分料系統(tǒng)
密封式循環(huán)設(shè)計,自動計量,確保系統(tǒng)準(zhǔn)確、運行。
6、自動出板系統(tǒng)
采用液壓升降系統(tǒng),一次性可實現(xiàn)8-15塊同時出板,出板量大,勞動強度低,減少轉(zhuǎn)運成本。
7、線體運轉(zhuǎn)系統(tǒng)
均勻布料,自動布網(wǎng),運轉(zhuǎn)速度可調(diào),運行平穩(wěn),易損件少,皮帶式輸送,不跑偏,減少產(chǎn)品損壞,提高成品率。
8、成品養(yǎng)護(hù)系統(tǒng)
太陽能自然養(yǎng)護(hù)。